Tải bản đầy đủ

01- Sổ tay kinh nghiệm làm hiện trường xây dựng

BẢNG MÔ TẢ CÔNG VIỆC
STT
TÊN CÔNG TÁC
1 Công tác chuẩn bị trước khi xây, tô.
tập kết vật tư
trắc đạc trước khi xây

vệ sinh khoan cấy thép râu.

2 Công tác xây
Xây tường
Xây tường tiếp giáp vị trí cột

Xây tường tiếp giáp với vị trí bổ trụ.
Xây tường tiếp giáp với đà.
3 Công tác tô
Tô tường
Tông tường tiếp giáp với cột

Tô tường ngay vị trí ống điện
Chuẩn bị hồ tô


NGUYÊN NHÂN
Tập kết vật tư không phù hợp, không đúng vị trí.
Phân bố vật tư không đầy đủ.
Không vệ sinh sạch ba dớ trước khi bắn mực.

Không vệ sinh sahj lỗ khoan trươc khi cấy thép.
Cấy thé không sử dụng sika.

Tường xây bị lệch.
Mạch xây không đều, không gạc hồ xây.
Không vệ sinh mặt cột.
Quên cấy thép râu.
Không trét hồ dầu mặt cột, không đóng lưới.
Không chừa thép neo vào bổ trụ.
Xây gạch không đóng chặt.
Không trám vữa kín đầu gạch.
Không ghém gạch trước khi tô.
Không tưới làm ẩm tường trức khi tô.
Không đóng lưới khi tô.
không kiểm tra ke góc.
Không vệ sinh đường cắt.
Không đóng lưới trước khi tô.
Vật liệu đầu vào không kiểm soát kỹ cát không sạch chứa
nhiều đất đá.
Hồ tô trộn không đều.
Tỷ lệ cấp phối vật liệu không chuẩn.

4 Lát gạch
Nền bị bộp

Cán hồ non (Mác thấp), không đầm kỹ, vữa trộn quá khô
dẫn tới không đủ nước cho xi măng thủy hóa
Hồ dầu dán gạch không phủ hết bề mặt gạch lát
Đối với gạch bán sư, Ceramic hay háo nước
Cao độ không đạt ((Bề mặt sàn không Khi ghém hồ cán nền không đúng kỹ thuật.
phẳng, ghồ ghề, các mí gạch nhô cạnh) Hồ dán không đều, gõ gạch không đúng kỹ thuật.

Gạch nền không cân đối ( Gạch cắt nát Trươc khi lát nền không ke góc để xác định bố cục gạch
tại các vị trí mặt tiền)
nền.


Ron gạch không đều

Gạch bị thấm nước
5 Gạch ốp
Gạch bị bộp

Ốp gạch không phẳng
Ron gạch không đều

6 Bả matit
Bề mặt tường bị lồi lõm không đều

Do Gạch sản xuất không cùng lô, gạch kém chất lượng
dẫn tới cạnh gạch bị cong vênh.
Tay nghề thợ lát gạch chưa cao.
Chất lượng gạch
Hồ dán gạch bôi không đều.
Gạch không ngâm nước trước khi ốp cộng với vữa dán
gạch thiếu nước (khô) dẫn tới lớp vữa dán bị thiếu nước
(vữa dán gạch bị co ngót, nứt, tạo lỗ rõng).
Tường tô không phẳng.
Hồ dán gạch không đều.
Do gạch sản xuất không cùng lô, gạch kém chất lượng.
Do tay nghề thợ chưa cao.

Tường tô không phẳng.
Kỹ thuật bả bột không đúng, khi xả bọt không kiểm tra kỹ
độ phẳng của tường.

Bề mặt nứt tại các vị trí tường bị đục
để đi các hạng mục đi kèm như M&E,
…., các vị trí tiếp giao giữa nối ghép (
Trần thạch cao)

Tại các vị trí tường bị đục không dán lưới thép.
Tường xây không đúng kỹ thuật, không có thép râu chờ (
nếu có mà không có phụ gia kết dính)
Tường, trần chịu ngoại lực tác dụng gây rung lắc, ….

Mặt tường bị nứt chân chim

Lớp Matic được trét quá dày, tường hút nước nhanh dẫn
tới hiện tượng co ngót nhanh gây nứt bề mặt.
Tỉ lệ trộn bột không dúng định mức, không đều dẫn tới
hiện tượng co ngót

7 Sơn nước
Bề mặt tường sơ bị rỗ, có lỗ

Sơn tường có cặn bẩn.
Cọ, Croller sử dụng lại nhiều lần mà không được vệ sinh
sạch, màng sơn cũ còn lại
Khi sơn, có nhiều bọt khí


Màng sơn bị nhăn

Croller không thích hợp : Con lăn có lông quá dài sẽ tạo
nên bề mặt có vân lớn, sần sùi .
Sơn quá dày, sơn không đều, chỗ dày, chỗ mỏng làm cho
sơn không khô cùng lúc. Bề mặt bên ngoài
khô trước, lớp bên trong vẫn chưa kịp khô nên bề mặt
ngoài bị nhăn.
Sơn dưới trời nắng gắt, lớp ngoài bị khô quá nhanh, lớp
bên trong chưa kịp khô nên bề mặt ngoài bị co ngót
nhanh dẫn đến nhăn.
Sơn xong gặp trời lạnh, nhiệt độ giảm đột ngột cũng làm
cho lớp trong khô chậm và lớp ngoài khô nhanh.

Màu sơn không đồng nhất (Chỉ dùng mộtDo
loại
không
sơn nhưng
khuấy đều
màuthùng
khôngsơn
đều)
trước khi lăn.
Thợ thi công không đều tay.
Dụng cụ thi công khác nhau .
Dặm vá không khéo léo.
Mỗi lần thi công, sơn được pha loãng với tỷ lệ khác nhau.

Màng sơn bị phồng rộp
Do bề mặt cần sơn thường xuyên bị ẩm ướt
Sau khi khô, hình thành túi (bóng) khí Do thi công trên bề mặt quá ẩm.
trong màng sơn.
Điều kiện thi công không đảm bảo nhiệt độ thấp , thời
tiết quá ẩm ướt.
Thời gian sơn cách lớp quá ngắn.
8 Đá mài
Đá mài bị nứt, bộp.
Vệ sinh không kỹ.
Khi đổ bê tông không tưới nước sàn.
Do hồ dầu quá khô, không quét hồ dầu.
Bị đốm
Sửa mặt đá không được đều, chỗ có đá chỗ không.

Bị khuyết

Ron đồng bọ bung, lệch đường ron

Thiết bị thi công không đạt yêu cầu.
Tay nghề thợ còn yếu.
Không biết kỹ thuật mài.
Do gắn ron đồng không chắc.
Do đẩy xe quà khi đổ bê tông.

9 Thi công cột

a. cốt pha cột

Cốt pha phình
Ty bị tách
Cột bị nghiêng
Bung chân cột

b. Cốt thép cột

Cốt thép chờ bị lệnh


Thép đế sai phương
Chờ thiếu thép
Cúp lơ nối không được
c. Bê tông cột

Nứt chân cột or đầu cột
Thừa bê tông so với cốt
Thiếu bê tông so với cốt
Cột bị rỗ
Bê tông tràn ra ở chân cột
Cốt thép bị trồi ra ngoài

10 Thi công sàn

a. cốt pha dầm sàn

Cốt pha dầm phình, võng
Bung đầu cột
Gãy nêm ngang

b. Cốt thép dầm sàn

c. Bê tông dầm sàn

Thừa thép dầm, sàn (bị cẩn cốt pha)
Thiếu thép dầm sàn
Cúp lơ nối không được
Bê tông bị rỗ
Nứt chân chim

Bê tông có vảy đóng trên bề mặt
Bê tông chất lượng kém
12 Khe lún.
Cong vênh, không đúng kích thước.

Thi công không căng dây, không cân nước, định vị không chặt.

13 Khe cột
Không đồng nhất về cao độ.
Nhô ra hoạc thụt vô so với hồ tô.

không cân nước.
Không bóp ke khi thi công.

14 Nhôn kính
khung cửa lỏng.
15 Thi công cấp thoát nước

Không câu gạch thẻ ở cạnh cửa.
Bắn vít thưa, không bắn được vít.


15
Lắp đặt hệ thống ống dẫn

Quên keo dán ống.
Bị nghẹt ống do hồ.
Nứt, bể ống.
Xì nước tại vị trí dán ống.

Lắp đặt hệ thống thoát nước bẩn

Ống chờ thoát nước bệ xí lệch vị trí.
Bệ xí bị nghẹt, bẩn.
Quên bít thông tắc.
Thấm tại vị trí ống chờ.

Lắp đặt hệ thống thoát nước mưa

Đặt ống chờ bị vướng đà ô văng, hộp gen.
Nghẹt ống chờ sê nô.
Nghẹt ống do cán sàn mái.
Thấm tại miệng ống.

Lắp đặt hệ thống cấp nước

Ống bị lồi ra khỏi tường, nổi trên nền.
Xì nước răng áp bồn.
Xì bộ xả xí bệt.
Xì mối hàn inox.
Vòi bị mất.
Vòi bị gãy do khách quan.
Ống nước bị bể do công tác ban đất trồng cây.

Lắp đặt hệ thống tưới cây
16 Hệ thống điện chiếu sáng.
Hệ thống chiếu sáng trong nhà

Hệ thống chiếu sáng đèn đường

Ống chờ bị nghẹt.
Không tìm thấy đầu ống chờ.
Đế âm bị lồi ra khỏi tường.
Đế âm không cùng loại với mặt nạ.
Lắp mặt nạ bị nghiêng.
Chờ dư dây điện.
Đặt bóng lệch, thiếu thẩm mỹ.
Bung ty máng cáp.
Đứt dây nối giữa các trụ đèn
Đục Ram, đường để chờ ống điện.


CÔNG VIỆC
GiẢI PHÁP
Chuẩn bị mặt bằng phù hợp từng vị trí.
Tính toán vật tư đầy đủ hạng mục xây.

Vệ sinh sạch mặt sàn.
Đục tỉa hết ba dớ trước khi bắn mực ko làm mất mực.
Vệ sinh sạch sẽ lỗ khoan vòi nước hoặc hơi.
Cấy thép bằng sika.
Băng dây theo mực trục trước khi xây.
Kỹ thuật theo sát và nhắc nhở.
Vệ sinh mặt cột sạch bụi, ba dớ.
Khoan cấy thép râu theo đúng thiết kế, truuocws khi xây trét hồ dầu
thật kỹ và không để hồ dầu khô.
Xây đúng cos và chừa thép neo vào bổ trụ theo đúng vị trí.
Xây gạch nghiên,đóng gạch thật chặt và trám vữa kín đầu gạch.

Ghém gạch và kiểm tra ghém trước khi tô.
Vệ sinh và tưới nước vào tường gạch trước khi tô.
Tưới nước làm ẩm bề mặt tường cột.
Đóng lưới theo đúng quy định, trong quá trình tô thường xuyên dùng
thước ke kiểm tra góc cạnh.
Vệ sinh sạch đường cắt đi ống điện, đóng lưới theo đúng quy định.
Kiểm tra kỹ xát phải sạch trước khi trộn vữa.
Hồ tô phải trộn bằng cối trộn.
Tỷ lệ cấp phối hải chính xác không quá khô hoạc quá nhão.

Cán hồ đúng Mác, phải trộn đều, và đủ nước, hồ khi cán thi pải đựơc
đầm kỹ.
Yêu cầu đúng kỹ thuật lát gạch
Đối với Gạch bán sư, Ceramic phải ngâm nước trước khi lát
Kỹ thuật ghém hồ cán nền phải đúng kỹ thuật.
Vữa dán gạch phải phủ đều bề mặt gạch lát.

Trước khi tiến hành lát phải kiểm tra tổng quan toàn diện tích nền,
để phân tích ra các vị trí cần lát.


điểm tra gạch lát cùng lô sản xuất hay không.
thợ lát gạch đòi hỏi tay nghề cao.

Mua gạch chất lượng tốt hơn.
Kỹ thuật ốp gạch phải đúng quy trình.
Đối với các loại tường háo nước thì trước khi ốp, ta cần tưới nước lên
tường, gạch ốp phải ngâm nước trước, rồi sau đó mới cho ốp.

Thi công tô tường đúng kyc thuật.
Vữa dán gạch phải phủ đều trên bề mặt bụng gạch.
Kiểm tra gạch trước khi lát cùng lô sản xuất hay không.
Thợ lát gạch đòi hỏi tay nghề cao.

Tường tô phải phẳng.
Trước khi bả Matic phải vệ sinh bề mặt tường
Kỹ thuật bả bột phải đều tay, miết kỹ bột bả để không để tình trạng
dư bột trên tường.
Khi xả Bột, phải chú ý kiểm tra kỹ độ phẳng, các vị trí lồi lõm để điều
chỉnh xả tường hợp lý
Tại các vị trí tường bị đục, sau khi tô hồ lại thi pải đóng lưới sắt
Trên trần thạch cao, khi đóng tấm xong thi pải dán lưới.
Đối với tường xây:
- Các vị trí tiếp giao tường - cột: phải có thép râu và phụ gia kết dính
- Tường - dầm trên: Tường xây hàng gạch trên cùng phải xây xiên và
dùng búa đóng mạnh để gạch dính chặt vào hồ dầu .Đối với tương,
trần thạch cao khi đã được bả Matic phải hạn chế rung lắc.

Bả bột với chiều dày đúng kỹ thuật, độ dày yêu cầu.
Tỉ lệ trộn bột đúng cấp phối.
Cạo bỏ hết lớp nứt chân chim đó, trét lớp bột mới

Sơn phải được bảo quản, che đây kỹ khi sử dụng còn dư, tránh bụi
bẩn rớt.
Cọ, Croller khi tái sủ dụng lại thi sau khi sơn xong pải được vệ sinh,
bảo quản để không không còn sơn chết con lại.


Phải chọn Croller phù hợp với từng loại sơn
Kỹ thuật sơn tay, sơn phun phải đều tay để bề mặt sơn luôn đều,
không để hiện tượng chảy sơn hay nhăn bề mặt.
Đối với tường ngoài trong điều kiện thi công thời tiết nhiện độ cao độ ẩm thấp thi kỹ thuật thi công pải đều tay, không để tình trạng sơn
không đều sẽ khô nhanh
Đối với tường được sơn làm nhiều lớp thi phải tuân thủ lớp trong
khô rồi mới được sơn lớp tiếp theo.

Khi mở thùng sơn mới, phải trộn đều để sơn và lớp dung môi được
trộn đều.
Kỹ thuật sơn phải đều tay
Phải thống nhất dụng cụ thi công sơn để đồng nhất độ dày lớp sơn
khi sơn
Khi tiến hành dặm vá thi thợ phải khéo léo, để không bị phân biệt
màu sơn
Đối với các loại sơn pha màu phải sơn đúng tỉ lệ
Bề mặt cần sơn: khi sơn phải khô thoáng, nếu ẩm ướt sẽ ảnh hưởng
tới độ bám dính của sơn.
Thời gian sơn các lớp phải được đảm bảo, khi lớp này khô thi mới
được quét lớp tiếp theo

Vệ sinh nền sạch.
Tưới nước và quét hồ dầu trước khi đổ bê tông.
Trước khi sửa mặt dùng chối quét hết lớp bột trên mặt, chỗ nào thiếu
đá thi đắp thêm đá.

Sử dụng máy có độ ổn định cao, mai theo 2 phương, phương ngang và
phương dọc.
Đòi hỏi thợ mài có tay nghề cao.
1 thanh ron đồng 1.25m phải gắn ít nhất 4 cục hồ.
khi đẩy xe rùa dùng thép V5 đặt lên thanh ron đồng rồi đẩy xe rùa.

Kiểm tra các mối nối hàn trước khi đổ bể tông, tăng cường thêm
gông ở các vị trí cần thiết nếu thấy không đảm bảo
Kiểm tra các ví trị ti đc xuyên, và mối hàn tại vị trí đó
Kiểm tra kỹ lại các phương bằng cục dọi, tối thiếu là 2 phương
Gia cố chân cột bằng thép biện pháp, ít nhất là 8 mối nối hàn từ cốt
pha vào thép chủ cột qua thép biện pháp
Kiểm tra vị trí tim cốt trước khi đổ bê tông


Kiểm tra kĩ bản vẽ trước khi thi công, trực tiếp giám sát chỉ đạo tổ
đội thi công
Shop bản vẽ cẩn thận, và giám sát trực tiếp quá trình thi công
Xác định đúng loại cúp lơ được nối; dùng băng keo bịt ở các vị trí
ren khi đổ bê tông dầm sàn
Đổ hồ dầu or sika vào các vị trí chân cột trước khi đổ (trước đó
phải đục tạo nhám)
Đóng đinh làm cốt or dùng thước căn vị trí cốt
Đóng đinh làm cốt or dùng thước căn vị trí cốt
Nhắc nhở ae đầm cho kĩ, có biện pháp đổ bê tông khi cột cao hơn
2,5m; bố trí đầm dùi 6m or trừ cửa
Trám hồ trước khi đổ bê tông
Sử dụng cục kê có kẽm buộc
Kiểm tra kỹ tại các vị trí xuyên ti và các cây chống
Kiểm tra kỹ các vị trí đầu cột có được gông, chống trước khi đổ bê
tông
Kiểm tra lại kĩ các mối hàn túi, và nêm trước khi thi công
Shop bản vẽ chính xác, kiểm tra kĩ quy trình thi công
Shop bản vẽ chính xác, kiểm tra kĩ quy trình thi công
Xác định đúng loại cúp lơ được nối, dùng băng keo quấn quanh vị
trí ren được nối
Kiểm tra độ sut bê tông thường 10+-2; Bảo dưỡng bê tông kĩ sau
khi đổ; Dùng nilong trải sàn;
Đổ bê tông nên đổ buối đêm, nếu đổ buổi ngày thì nên dùng bạt
che; Kiểm tra độ sut bê tông thường 10+-2; Bảo dưỡng bê tông kĩ
sau khi đổ; Dùng nilong trải sàn;
Đầm vừa phải, khi có nước dâng lên nhiều trên bề mặt dùng ngay
biện pháp hút nước.
Yêu cầu NCC lấy mẫu, đảm bảo chất lượng
Búng mực, căng dây, cân nước trước khi thi công.
Kiêm tra các mối nối khi đổ bê tông.
Định vị chắc chắn.
Búng mực toàn bộ trước khi thi công.
Bóp ke khi thi công.
Thi công V trước khi tô.
Trôn bas trước khi xây tô.


Ghá ống xong phải tháo ra ngay.
Bít bằng nút bít khi chờ ống.
Bảo vệ ống bằng hồ hoặc lấp đất và kiểm tra trước khi tô.
Vệ sinh vị trí dán ống, giữ lon keo dán ống sạch.
Cố định bằng sắt vụn, quan sát trong lúc đổ bê tông và chỉnh sửa kịp
thời.
Che chắn bệ xí đến khi nghiệm thu.
Kiểm tra thường xuyên và Text hệ thống trước khi nghiệm thu.
Chống thấm kỹ, đắp bệ ngâm nước và xử lý nếu như phát hiện thấm
xong mới được lắp bệ xí.
Chỉnh sửa và kiểm tra vị trí theo thực tế thi công.
Giọn vệ sinh sạch sẽ sau khi chống thấm và lợp tôn xong.
Bít đầu ống chờ.
Chống thấm xung quanh miệng ống, cắt mài đầu ống thấp hơn hồ.
Đục rãnh trên sàn, giảm tiết diện ống.
Quấn keo lụa và siết kỹ răng.
Căn đúng vị trí và cao độ khi lắp bộ xả và bệ xí.
Chỉ lắp khi cửa có khóa.
Làm rọ bảo vệ vòi.
Đặt sâu dưới nền đất.
Hơ lửa bít đầu ống.
Cố định và kiểm tra trong quá trình đổ bê tông.
Kiểm tra trước khi tô.
Kiểm tra trước khi tô.
Lắp đế âm chuẩn, dùng thước thủy.
Dùng thước đo thực tế trước khi cấp dây.
Dùng thước đo, định vị chính xác.
Cảnh báo nơi dây điện đi âm.
Chờ trước khi đổ bê tông Ram, đường.



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Tải bản đầy đủ ngay

×

×