Tải bản đầy đủ

BAI GIANG CONG NGHE XD MOI (Chuong 1)

CÔNG NGHỆ XÂY DỰNG MỚI

CHƯƠNG 1
CÔNG NGHỆ THI
CÔNG PHẦN NGẦM

Tài liệu áp dụng cho sinh viên Kiến trúc




NỘI DUNG CHƯƠNG 1
Cọc ép BTCT

I
II
III

Cọc khoan nhồi BTCT

Tường trong đất – Công nghệ tường Barét



*. Giải pháp gia cố nền bằng công nghệ Top Base
1. Khái niệm


*. Giải pháp gia cố nền bằng công nghệ Top Base
2. Các giải pháp xử lý nền đất yếu thông thường


*. Giải pháp gia cố nền bằng công nghệ Top Base


Công nghệ Nhật
Bản


Công nghệ Hàn
Quốc





XEM PHIM
TOP BASE


I. Cọc ép bê tông cốt thép
1. Khái niệm và phân loại cọc
❖Khái niệm:
- Cọc bê tông cốt thép là một loại vật liệu xây dựng kết hợp của
hai loại vật liệu là bê tông và thép.
- Cọc bê tông cốt thép là loại cọc chống hoặc treo, thường dùng
cho nhà dân dụng nhiều tầng hoặc nhà công nghiệp có tải
trọng lớn. Kích thước cọc tuỳ theo yêu cầu tính toán, tiết diện
có thể hình vuông hoặc tam giác, dài từ 6-20m và hơn nữa.


I. Cọc ép bê tông cốt thép

1. Khái niệm và phân loại cọc
❖Phân loại:
Cọc bê tông cốt hép thường:
Là loại cọc được sản xuất tại
xưởng hoặc công trường bằng bê
tông cốt thép đúc sẵn và dùng
thiết bị đóng, hoặc ép xuống đất.
Loại cọc phổ biến thường có tiết
diện vuông.
Tiết diện cọc: Cọc bê tông cốt
thép có nhiều loại tiết diện khác
nhau như: Tròn, vuông, chữ nhật,
tam giác, chữ T…


I. Cọc ép bê tông cốt thép
1. Khái niệm và phân loại cọc
❖Phân loại:
Cọc bê tông ly tâm dự ứng lực:
Là loại cọc được sản xuất trên
dây chuyền, bảo dưỡng trên dây
chuyền và thực hiện hoàn toàn
trong nhà máy. Cọc bê tông ly tâm
dự ứng lực có hai loại hình dạng:
cọc tròn và cọc vuông, mác bê
tông ly tâm từ 500 trở lên.


I. Cọc ép bê tông cốt thép
2. Các bước thực hiện thi công cọc ép
BTCT


I. Cọc ép bê tông cốt thép
2. Các bước thực hiện thi công cọc ép
BTCT

Vật liệu dùng trong quy trình sản xuất cọc BTCT phải đảm bảo được các yêu cầu kỹ
thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành.


I. Cọc ép bê tông cốt thép
2. Các bước thực hiện thi công cọc ép
BTCT

Đảm bảo chất lượng nguyên liệu cốt thép để quy trình sản xuất đạt chất lượng


I. Cọc ép bê tông cốt thép
2. Các bước thực hiện thi công cọc ép
BTCT

Sử dụng cốp pha thép định hình có đầy đủ các phụ kiện gông, chống…bề mặt cốp pha phải
phẳng và được bôi 1 lớp dầu chống dính


I. Cọc ép bê tông cốt thép
2. Các bước thực hiện thi công cọc ép
BTCT

Bê tông đúc cọc phải được trộn bằng máy đúng theo tỷ lệ cấp phối, thời gian trộn theo đúng
quy định TCVN


I. Cọc ép bê tông cốt thép
2. Các bước thực hiện thi công cọc ép
BTCT

Bảo dưỡng cọc là bước quan trọng cuối cùng nhưng vô cùng quan trọng


I. Cọc ép bê tông cốt thép
2. Các bước thực hiện thi công cọc ép
Bốc dỡ, vận chuyển BTCT
và xếp cọc

Bóc dỡ, vận chuyển và xếp cọc phải đảm bảo cọc không bị nứt,
gẫy do trọng lượng bản thân cọc và lực bám dính cốp pha, tránh
gây vỡ hay sứt mẽ các cạnh bê tông.

Cọc có thể được xếp chồng lên nhau nhưng chiều cao mỗi chống
không được quá 2/3 chiều dài, tuổi và được kê lót. Khi xếp chú ý
để chỗ có ghi mác bê tông ra ngoài và giữa các chồng có lối đi để
kiểm tra sản phẩm.

Khi phát hiện các cọc có vết nứt, các cọc bị hư trong quá trình vận
chuyển phải được sửa chữa khắc phục ngay.
Nghiệm thu

Nghiệm thu vật liệu

Nghiệm thu kích thước hình học

Kiểm tra về độ sai lệch cho phép.


I. Cọc ép bê tông cốt thép
3. Công tác chuẩn bị ép cọc
a) Xác định vị trí ép cọc
- Vị trí ép cọc được nhà thầu xác định đúng theo bản vẽ thiết kế , phải
đầy đủ khoảng cách, sự phân bố các cọc trong đài móng với điểm giao
nhau giữa các trục. Để cho việc định vị thuận lợi và chính xác ta cần
phải lấy 2 điểm làm mốc nằm ngoài để kiểm tra các trục có thể bị mất
trong quá trình thi công
- Trên thực địa vị trí các cọc được đánh dấu bằng các thanh thép dài từ
20,30cm
Từ các giao điểm các đường tim cọc ta xác định tâm của móng từ đó ta
xác định tâm các cọc


I. Cọc ép bê tông cốt thép
3. Công tác chuẩn bị ép cọc
b) Các yêu cầu kỹ thuật đối với đoạn cọc ép:
- Cọc bê tông cốt thép chỉ được tiến hành ép khi đủ tuổi.
- Cốt thép dọc của đoạn cọc phải hàn vào vành thép nối theo cả hai bên của thép dọc
và trên suốt chiều cao vành.
- Vành thép nối phải phẳng, không được vênh, nếu vênh thì độ vênh của vành nối nhỏ
hơn 1%.
- Bề mặt bê tông đầu cọc phải phẳng, không có ba via.
- Trục cọc phải thẳng góc và đi qua tâm tiết diện cọc. Mặt phẳng bê tông đầu cọc và
mặt phẳng chứa các thép vành thép nối phải trùng nhau.
- Chiều dày của vành thép nối phải ³ 4 (mm).
- Trục của đoạn cọc được nối trùng với phương nén.
- Bề mặt bê tông ở hai đầu đoạn cọc phải tiếp xúc khít. Trường hợp tiếp xúc không khít
thì phải có biện pháp chèn chặt.
- Khi hàn cọc phải sử dụng phương pháp “hàn leo” (hàn từ dưới lên) đối với các
đường hàn đứng.
- Kiểm tra kích thước đường hàn so với thiết kế.
- Đường hàn nối các đoạn cọc phải có trên cả bốn mặt của cọc. Trên mỗi mặt cọc,
đường hàn không nhỏ hơn 10 cm.


Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Tải bản đầy đủ ngay

×