Tải bản đầy đủ

Hướng dẫn sử dụng máy tiện vạn năng

MODEL: DY-410/460/510G
MÁY TIỆN VẠN NĂNG CHÍNH XÁC CAO
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

s
HÀ NỘI


MỤC LỤC
Chương 1, HƯỚNG DẪN CHUNG
• Thông số kỹ thuật ------------------------------------------------ -------------------------------- 2
• Thiết bị tiêu chuẩn và phụ kiện ----------------------------------------------------------------- 3
• Nâng hạ máy ----------------------------------------------------------- --------------------------- 4
• Cảnh báo khi vận hành --------------------------------------------------- ----------------------- 7
• Hình ảnh tổng quát --------------------------------------------------- ---------------------------- 8
• Sơ đồ móng máy --------------------------------------------------------- ------------------------- 9
• Vệ sinh và lắp đặt máy ------------------------------------------------------- ------------------- 11
• Kết nối nguồn điện -------------------------------------------------------------------- ---------- 12
• Kiểm tra bôi trơn ---------------------------------------------------------- ---------------------- 12
Chương 2. VẬN HÀNH
• Lắp chấu kẹp ----------------------------------------------------------- --------------------------- 13

• Điều khiển máy tiện ------------------------------------------------ ------------------------------ 14
• Điều khiển điện ---------------------------------------------------------- ------------------------- 14
• Điều khiển tốc độ trục chính ------------------------------------------------- ------------------- 14
• Tiện ren và ăn dao ---- ---------------------------------------------- ----------------------------- 15
• Bảng thiết đặt tiện ren --------------------------------------------------------- ------------------- 17
• Tiện ren đa năng --------------------------------------------------------- ------------------------- 17
• Ụ chạy dao và đài dao ---------------------------------------------------------- ------------------ 18
• Thiết bị ăn dao tự động ---------------------------------------------- ----------------------------- 18
• Chạy dao ngang và di chuyển ụ dao ---------------------------------------- -------------------- 18
• Ụ động --------------------------------------------------------- ------------------------------------- 19
Chương 3, SỬA CHỮA VÀ BẢO DƯỠNG
• Các chế độ tiện ------------------------------------ ------------------------------------------------- 21
• Bánh đai truyền động ---------------------------------------------- -------------------------------- 22
• Rãnh dẫn hướng băng trượt và chốt chạy dao ngang ------------------------------ ------------ 23
• Bôi trơn rãnh trượt và ụ chạy dao --------------------------------------------------------- ------- 24
• Bảo dưỡng thường xuyên --------------------------------------------------- ---------------------- 25
• Sơ đồ hệ thống dây điện ----------------------------------------------- ---------------------------- 26
• Hướng dẫn xử lý một số sự cố ---------------------------------------------------- ---------------- 28
• Hệ thống bôi trơn ụ chạy dao ---------------------------------------------------------- ----------- 30

2


• Danh sách các bộ phận ---------------------------------------------- ------------------------------ 34
THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY TIỆN
MODEL

DY-410G

Khoảng cách chống tâm

DY-460G

1100/1600/2100/3100 mm

Tiện qua băng máy

410mm

460mm


510mm

320mm

230mm

270mm

Tiện qua băng lõm

660mm

710mm

760mm

Chiều cao của tâm (trên băng máy)

205 mm

230mm

255mm

Khả năng tiện Tiện qua bàn xe dao

Băng máy

Độ rộng

Ụ máy

Mũi trục chính
Thân trục chính

330mm
D1-6
63mm

D1-6: 63mm
D1-8: 80mm / 102mm (Opt.)

Tốc độ trục chính (rpm)

D1-6: 36 ~ 2000 rpm / D1-8: 36 ~ 1500rpm

Số cấp tốc độ trục chính

Số 12

Trục vít

Ø35 mm. 4T.P.I. hoặc 6 sân

Số cấp tốc độ ăn dao
Ăn dao và
tiện ren

Đài dao

Ụ động

Động cơ

kích thước
Đóng gói

DY-510G

32

Lượng ăn dao theo chiều dọc

0,04 ~ 1,0 mm / vòng

Lượng chạy dao ngang

0.02-0.5mm/rev

Ren hệ Inch

45 Loại 2 ~ 72 T.P.I.

Ren hệ Metric

39 Các loại P0.2 ~ 14

Ren hệ D.P.

21 Loại D.P 8 ~ 44

Ren hệ mô-đun

18 Loại M 0.3 ~ 3.5

Hành trình chạy dao ngang

260 mm

Hành trình di chuyển

127mm

Hành trình của nòng ụ động

130mm

Đường kính ụ động

63mm

Độ côn của tâm

MT # 4

Động cơ chính

7.5HP / 10HP (OPT)

Bơm nước làm mát

1/8HP

LxWxH
1100mm
(mm)

1600mm

DY-410G

2370x1100x1700

2880x1100x1700 3400x1100x1700

4410x1100x1700

DY-460G

2370x1100x1750

2880x1100x1750 3400x1100x1750

4410x1100x1750

DY-510G

2370x1100x1800

2880x1100x1800 3400x1100x1800

4410x1100x1800

2100mm

3100mm

3


Trọng lượng
(khoảng)

NW / GW

2000 / 2150kg

2300/2450 kg

2800/3000 kg

3800/3650 kg

Thông số kỹ thuật trên có thể thay đổi mà không báo trước. Các yêu cầu đặc biệt hãy liên hệ
với chúng tôi.

THIẾT BỊ TIÊU CHUẨN & PHỤ KIỆN CUNG CẤP THEO MÁY TIỆN
HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN VÀ ĐỘNG CƠ.
380VOLT / 3 PH / 50 HZ

MỖI MÁY BAO GỒM CÁC THIẾT BỊ TIÊU CHUẨN SAU:
1. Mũi trục chính D1-6 hoặc D1-8 loại Camlock
2. Động cơ chính ____ HP / V / PH / HZ
3. Ụ máy
4. Nút dừng khẩn cấp.
5. Thước đo hệ Inch / hệ mét di chuyển theo chiều dọc, chiều ngang, đầu trượt đài dao.
6. Nuylet tĩnh
7. Nuylet động
8. Đèn Halogen làm việc
9. Hệ thống bơm nước làm mát
10. 3 vị trí dừng theo chiều dọc
11. Hộp dụng cụ và dụng cụ
12. Bulong nền và tấm cân bằng
13. Áo lót chống tâm

Phụ kiện tùy chọn:
1. Đài gá dao nhanh
2. Bộ gá tiện côn
3. Mặt bích
4. Tấm bảo vệ phía sau
5. Tấm bảo vệ trục vít
6. Tấm bảo vệ mâm cặp
7. 5 vị trí dừng đài dao
4


8. Gá dao phía sau
9. Hệ thống hiển thị kỹ thuật số
10. Bộ gá kẹp 3-25mm Collet chuck
11. Mâm cặp 3 chấu
12. Mâm cặp 4 chấu
13. động cơ chính Lớn hơn
14. Tâm chống động
15. Hành trình di chuyển nhanh

Nâng máy
Chú ý: ĐỌC VÀ HIỂU tất cả về nâng hạ máy, tháo dỡ kiện và lắp đặt trước khi bắt đầu công
việc.
Nâng hạ máy trước khi tháo kiện
Thông thường, mỗi máy tiện được đóng gói trong một thùng gỗ đủ khả năng vận chuyển trên
biển. Trước khi tháo dỡ các thùng gỗ và trước khi nâng hoặc dỡ máy tiện, bạn phải bảo đảm
rằng các điều kiện sau đây:
1. Khả năng của các thiết bị nâng hạ là đủ.
2. Giữ phần tâm tải cân bằng khi nâng.
3. Trọng lượng máy (khoảng, tổng trọng lượng): 2000 ~ 5000kgs
4. Các thiết bị nâng chỉ được đề nghị là xe nâng hoặc tời nâng cần cẩu như hình dưới đây:

Chú ý: Phần cuối của ụ máy khá nặng phải đảm bảo phần này được gá đỡ hoàn toàn.
Tháo dỡ kiện và nâng hạ
5


Tháo dỡ khỏi thùng gỗ
1. Xác định vị trí các thùng gỗ trên một diện tích đủ để làm việc dễ dàng.
2. Làm sạch khu vực và không gian xung quanh.
3. Mang găng tay và thiết bị an toàn phù hợp.
4. Sử dụng búa có phần nhọn hoặc các xà beng để tháo các tấm gỗ ở 4 góc đầu tiên.
5. Mở nắp phía trên trước tiên.
6. Kéo bốn tấm bên cạnh xuống một cách cẩn thận. Hãy cẩn thận với các dụng cụ nhọn.
7. Tháo bỏ thùng gỗ ko cẩn thận có thể làm hỏng máy tiện.
8. Tháo bỏ tất cả các phụ kiện đóng gói trên các thùng gỗ.
9. Nới lỏng và loại bỏ tất cả các đai ốc gắn máy với thùng gỗ.
10. Làm sạch tất cả các đinh vít và vật liệu đóng gói xung quanh khu vực.

Di chuyển và nâng hạ
Sử dụng móc kẹp bu lông trên băng máy tiện.
Vị trí yên và ụ máy trên băng để có được sự cân bằng.
• Không sử dụng cáp treo quấn quanh băng máy như trục vít và trục ăn dao!
• Việc hư hỏng do tháo dỡ sẽ không được bảo hành!

Nâng hạ máy và kiểm tra an toàn
1. Tháo bỏ tất cả các phần được lắp lỏng lẻo và các phụ kiện của máy tiện
2. Di chuyển ụ động và đài dao vận chuyển đến tận cuối của máy tiện và kẹp chúng tại chỗ.
6


3. Hãy chắc chắn rằng vít hãm và đầu kẹp được vặn chặt trên băng máy một cách chính xác.
4. "KHÔNG BAO GIỜ sử dụng một đầu móc đã bị hư hỏng và" KHÔNG " sử dụng nhiều hơn
một đầu móc.
5. "KHÔNG BAO GIỜ" vòng dây cáp xung quanh băng máy để nhấc máy. Trục vít, các trục,
trục ăn dao và điều khiển thanh sẽ bị uốn cong hoặc bị hư hỏng lớp phủ bảo hành trên máy
6. Chỉ có một máy nâng và cần cẩu được đề nghị cho nâng máy. Đầu lưỡi nâng không bao giờ
được đặt dưới máy tiện để nâng.
7. Hãy chắc chắn rằng móc là một loại "xoay" với chốt an toàn.
8. Chỉ cần trước khi nâng máy, hãy chắc chắn có người làm một kiểm tra cuối cùng tất cả xung
quanh máy tiện, hãy kiểm tra tất cả mọi thứ.
9. Dọn dẹp tất cả các chướng ngại vật trên mặt đất và không kéo máy trên sàn nhà.
10. Hãy nhớ rằng rung động trong quá trình vận chuyển có thể gây ra ma sát giữa dây chằng
và máy.

Nâng máy
1. Nhấc máy tiện bởi xe nâng / cần cẩu như thể hiện trong bản vẽ dưới đây.
2. Hãy chắc chắn rằng loại móc xoay, chốt an toàn được sử dụng và các bu long kẹp được vặn
chặt đúng băng máy.
3. Nếu móc xoay lớn hơn không có thể phù hợp với các bulong kẹp, một móc trung gian có thể
được sử dụng như thể hiện trong bản vẽ dưới đây.
4. Cẩn thận và từ từ nhấc máy tiện. Dọn dẹp sạch tấm lót bằng gỗ và đất nếu cần thiết.
Định vị lại ụ dao hoặc ụ động để đạt được một sự cân bằng tốt hơn trước khi nâng cao hơn
hoặc hơn nữa.
5. Nếu bạn đặt lại vị trí đài dao hoặc ụ động, hãy chắc chắn bạn đã vặn chặt và khóa chúng tại
chỗ.
6. Sau hoàn toàn nhấc máy lên, kiểm tra để chắc chắn rằng móc nâng đc xoay tự do và không
đặt bất kỳ độ căng xoắn trên các bulong mà có thể nới lỏng nó.
7. Nhấc và di chuyển máy tiện rất chậm để tránh nghiêng hoặc lắc lư máy mà có thể trở nên
nguy hiểm.
8. Giữ máy tiện thấp xuống mặt đất tới mặt bằng cần thiết để di chuyển máy tự do trên bề mặt.
9. Đó là khuyến cáo để nâng máy thẳng lên đến độ cao mong muốn và giũ cho băng máy cân
7


bằng. Đây là một phương pháp an toàn hơn là di chuyển máy với một cần cẩu.
Trước khi nâng: Giúp cân bằng tải bằng cách trượt ụ động đến vị trí cuối của băng máy và
khóa nó tại chỗ. Nếu cần thiết, di chuyển đài dao đến cuối gần ụ động tại vị trí cân bằng và
khóa nó lại.

CẢNH BÁO VẬN HÀNH
1. Máy này được thiết kế và dự định sử dụng bởi các nhân viên đã được đào tạo. Có kiến thức
chính thức khi vận hành máy tiện cơ bản. Và phải được đào tạo chuyên nghiệp trước khi sử
dụng máy tiện này.
2. KHÔNG cố gắng sử dụng máy này cho đến khi bạn đã hoàn toàn quen thuộc với hoạt động
của nó và các tính năng an toàn.
3. Thực hiện theo tất cả các cảnh báo an toàn được đề nghị hoặc các điều kiện.
4. Thông báo cho người giám sát của bạn khi bạn thực hiện bất kỳ việc vận hành không an
toàn hoặc điều kiện.
5. Kính an toàn / che mặt và các thiết bị bảo hộ cá nhân phải được đeo theo quy định của
người sử dụng lao động của bạn.
6. Bất cứ nhân viên điều chỉnh, vị trí, hoặc cài đặt thiết bị an toàn, thiết bị, bảo vệ hoặc lá chắn
nên làm theo hướng dẫn của người sử dụng lao động.
7. Người vận hành, người thiết lập máy, những người giúp đỡ hoặc thiết lập các nhân viên
không nên thay đổi loại bỏ hoặc vô hiệu hóa bất kỳ thiết bị an toàn nào.
8. Nó là trách nhiệm của người vận hành, người thiết lập, hoặc các nhân viên theo chỉ định của
người sử dụng lao động để kiểm tra các thiết lập trong mỗi ca để đảm bảo rằng các hoạt động
sẽ thực hiện một cách an toàn. Điều kiện hoạt động nặng có thể yêu cầu thường xuyên hơn
trong quá trình kiểm tra.
9. Người vận hành không nên mặc quần áo dài, đồ trang sức hoặc để tóc dài vì sẽ nguy hiểm
8


đối với cá nhân của họ.
10. Người vận hành phải duy trì một khu vực làm việc có trật tự. Chú ý đặc biệt nên được trao
cho lưu trữ các công cụ hoặc các bộ phận có thể bị văng ra và rơi cuộn vào rãnh dẫn hướng
của máy cắt.
11. Ngắt kết nối với nguồn điện trước khi thực hiện bất kỳ bảo trì, hoặc khi thay đổi công cụ.
12. KHÔNG thực hiện bất kỳ công việc thiết lập nào trong khi máy đang chạy.

Cấu tạo máy nói chung
1. Tiện then và bàn ăn dao
2. Ụ máy
3. Trục chính / Chấu kẹp
4. Bộ phận chắn an toàn của mâm cặp
5. Đài dao
6. Rãnh chạy dao
7. Đèn làm việc
8. Ống làm mát
9. Ụ động
10. Tấm chắn phía sau
11. Trục vít chạy dao
12. Hộp chưa bánh đai truyền động

13. Hộp bánh răng ăn dao
14. Bảng điện điều khiển
15. Bệ máy
16. Bàn đạp phanh chân
17. Yên ngựa chạy dao
18. Cần gạt khởi động truc chính
19. Băng chạy dao dọc ngang
20. Bulong nền
21. Băng máy

9


Sơ đồ móng máy

MODEL

Kích thước A

Kích thước L

DY-410/510X1000G

1230mm

2260mm

DY-410/510X1500G

1730mm

2760mm

DY-410/510X2000G

B: 930mm C: 330mm D: 970mm L: 3260mm

* Bu lông 30mm từ mép của các cơ sở máy. Bỏ rơi lỗ 1 "(25mm)

10


11


Làm sạch & lắp đặt
Chú ý: Ngắt kết nối tất cả nguồn cấp điện trước khi làm sạch hoặc san lấp mặt bằng máy tiện
Làm sạch:
• Trước khi vận hành bất kỳ sự điều khiển nào loại bỏ các lớp phủ chống ăn mòn nắp bên cạnh
và phần cuối của bánh răng thử nghiệm (xem hình 1) với màu trắng hoặc màu sữa. KHÔNG
SỬ DỤNG DUNG MÔI ăn mòn để vệ sinh thiết bị vì chúng sẽ làm hỏng các bộ phận chính
xác cao.
• Dầu tất cả các bề mặt máy sáng ngay lập tức sau khi làm sạch. Sử dụng dầu máy hoặc
slideway chất bôi trơn.

hình. 1
Lắp đặt:
Xác định vị trí máy trên một nền xưởng bê tông, khu vực đủ rộng để dễ dàng làm việc và bảo
trì. máy tiện có thể được đặt tự do hoặc bắt chặt bằng bu lông móng.
• Để đặt máy tự do: Đặt máy trên nền xưởng và điều chỉnh các bu long móng máy để phân
chia đều trọng lượng của máy. Sau đó sử dụng thước đo độ cân bằng để đánh giá độ cân bằng
của đài dao. (Hình 2) Điều vị trí chân máy để nâng hạ cho phù hợp. Định kỳ ít nhất mỗi sáu
tháng một lần kiểm tra mức độ cân bằng để đảm bảo độ chính xác của máy tiện.
• Lắp đặt cố định: Định vị máy tiện trên tất cả 6 hoặc 8 bu lông vào nền xưởng để thiết lập
tương ứng với lỗ ở chân máy, kích thước được hiển thị trên bản vẽ móng máy. Đảm bảo độ
cần bằng của máy tiện, như trong hình. 2, sau đó vặn chặt các bu lông. Kiểm tra lại độ cân
bằng của băng máy.
12


• Chỉ sử dụng một thước đo độ cân bằng. Kiểm tra độ cân bằng tại vị trí (A) và (B).
• Khi cân bằng không chính xác máy tiện sẽ dẫn đến phôi không chính xác hoặc bị côn giảm
dần!

Kết nối nguồn điện
Dây đầu vào cần được kết nối với hộp đấu nối (Hình 2) ở phía dưới hộp điện (Hình 1) ở mặt
sau của ụ máy. Vòng quay động cơ chính phải được điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ nhìn từ
cuối ròng rọc (Hình 3). Nếu động cơ quay sai hướng, trao đổi bất kỳ hai dây của dòng ba pha.

13


KIỂM TRA BÔI TRƠN
Trước khi hoạt động máy chắc chắn phải chú ý kiểm tra một số điểm quan trọng sau đây:
1. Ụ máy phải được đổ đầy dầu Shell Tellus 68 hoặc tương đương. (Hình 4)
2. Hộp số phải được làm đầy đến mức đánh dấu trên cửa sổ quan sát dầu với dầu Shell Tellus
68. (Hình 5)
3. Các khớp truyền động ụ dao được đổ đầy dấu với dầu Shell tonna T32. (Hình 6)
4. Thay tất cả dầu sau hai tuần làm việc đầu tiên.
5. Nếu không tuân thủ việc theo dõi và duy trì các quy định về bôi trơn sẽ làm mất hiệu lực
bảo hành máy.

Chương 2 HOẠT ĐỘNG
Mâm cặp và các chốt chấu kẹp
* CHỈ SỬ DỤNG MÂM CẶP TỐC ĐỘ CAO VỚI CÁC MÁY NÀY.
Khi lắp mâm cặp phù hợp với mặt bích, Trước tiên đảm bảo rằng trục chính và mâm cặp côn
được hoàn toàn sạch sẽ và tất cả các khóa cam ở vị trí chính xác. Nó có thể là cần thiết khi lắp
mâm cặp mới và thiết lập lại các đinh tán Camlock. Để làm điều này phải tháo bỏ các ốc vít
khóa nắp đầu và thiết lập các chốt với các vít chốt ở mặt phía sau của mâm cặp tại các khe

14


chốt. (Hình 1)

Bây giờ lắp mâm cặp hoặc mặt bích trên mũi trục chính và vặn chặt lần lượt các cam. Khi thắt
chặt, khóa cam trên mỗi cam nên ở giữa hai ký hiệu "V" trên mũi trục chính. (Hình 4) Nếu một
trong các cam không được vặn chặt hoàn toàn trong vòng giới hạn các ký hiệu, Tháo bỏ các
tấm mâm cặp hoặc mặt bích và điều chỉnh lại các chốt như trong hình minh hoạ. Phù hợp và
vặn chặt các ốc vít khóa tại mỗi chốt trước khi chuẩn bị mâm cặp cho công việc. Một ký hiệu
tham chiếu nên được thực hiện trên mỗi mâm cặp một cách chính xác, trùng với các ký hiệu
tham chiếu được khắc trên mũi trục chính. Điều này hỗ trợ cho việc tháo lắp tiếp theo.

15


Đúng
Vạch khóa cam nằm giữa các
mũi tên.
Sai
Xoay chốt lại một vòng nữa
Sai
Xoay chốt thêm một vòng nữa

Cảnh báo: Không vượt quá
giới hạn tốc độ khi sử
dụng các mặt bích. 21. mặt
bích không nên chạy ở tốc
độ lớn hơn 625 vòng/phút
và 14in. mặt đĩa không lớn
hơn 840 vòng/phút

16


ĐIỀU KHIỂN MÁY TIỆN
BẢNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN
Ngoại trừ công tắc đóng ngắt chính của máy tiện, tất cả các nút điều khiển điện đều được gắn
vào mặt trước phía bên phải của hộp số:

1. Nhấn nút màu xanh lá cây để khởi động
trục chính.
2. E \ STOP: Dừng khẩn cấp, bấm nút màu đỏ
để dừng tất cả các nguồn cung cấp điện
3. Power: Công tắc nguồn ON / OFF
4. COOLANT: công tắc ON / OFF Nước làm
mát
5. đèn báo hiệu. Nó phát sáng để hiển thị
nguồn điện "ON"

Điều khiển tốc độ trục chính
3 bước để thay đổi tốc độ bằng cách chọn đúng vị trí cần hiển thị trên bảng điều khiển tốc độ
và các nút chuyển tốc độ trục chính.

Tay xoay thay đổi tốc độ trục chính
Tay gạt thay đổi tốc độ 3 bước
(H.M.L. & Netral)
Tay gạt thay đổi chiều quay
Cửa sổ quan sát mức dầu (dầu khoảng
9 lít)

17


KHÔNG ĐƯỢC DI CHUYỂN CẦN ĐIỀU KHIỂN TỐC ĐỘ TRỤC CHÍNH KHI MÀ
TRỤC CHÍNH ĐANG QUAY.
Tiện ren và ăn dao tự động:

Hộp số thay đổi tốc độ:
1. Tay gạt thay đổi 1 (B / A)
2. Tay gạt thay đổi 2 (R / T / V)
3. Tay gạt thay đổi 3 (W / Y / X / Z)
4. Tay gạt thay đổi 4 (E / D / C)
5. Tay gạt thay đổi 5 (1 ~ 8)
Đối với việc cắt ren hoặc ăn dao tự động, xin vui lòng kiểm tra bảng kiểu ren (trang 16) và tìm
thấy những loại và kích thước ren bạn cần. Sau đó thiết lập các tay gạt thay đổi nằm ở hộp số
trên đến vị trí thích hợp theo các chữ cái hoặc số ghi trên bảng. Trong khi đó, hãy chắc chắn
rằng các bánh răng được ăn khớp chính xác.
Ví dụ:
1. Để cắt ren hệ Inch: 8TPI (xem trang 16)
Như đã nêu trên bảng mã hiệu ren, ren có thể được thực hiện bằng cách gạt các tay gạt đến vị
trí "AWD1V". Vì vậy, hãy thiết lập tay gạt 1 vào vị trí "A", tay gạt 2 vào vị trí "V, tay gạt 3
vào vị trí" W ", tay gạt 4 vào vị trí" D "và tay gạt 5 vào vị trí" 1 ".
2. Cắt ren hệ Metric: bước ren 1.0mm (xem trang 16)
Theo bảng tiện ren, 5 tay gạt được đặt ở vị trí "AER3Y".
3. Cắt ren Mô-đun: 2 MOD. (Xem trang 16)
Theo bảng tiện ren, 5 tay gạt được đặt ở vị trí "BER1Z"
4. Để ăn dao tự động (xem trang 16)
18


Trong khi ăn dao với bước 0.05mm mỗi vòng quay, hãy thiết lập 5 tay gạt được đặt ở vị trí
"AEV3X"
Bảng tiện ren và chọn cấp độ ăn dao tự động

19


20


Đồng hồ tính toán tiện ren:
Nằm ở phía bên tay phải hoặc trái của ụ chạy dao,
đồng hồ được sử dụng để hỗ trợ trong việc định vị
các điểm khởi đầu cho cắt rem đôi hệ inch.
Để thiết đặt, xoay kim chủ đến bị trí phù hợp, chia
lưới các bánh răng ăn khớp với trục vít một cách
chính xác và vặn chặt các vít.
Chú ý: khi không yêu cầu chức năng tiện ren đôi thì hãy xoay đồng hồ về vị trí chờ.
Điều này sẽ ngăn chặn khả năng ổ đĩa bánh răng bị ăn khớp. Để cắt ren kiểu ăn dao tự động,
ăn khớp các đòn bẩy với cùng một vị trí trên mặt số, vì nó đi kèm xung quanh các dấu mốc đo
lường. Ngay cả số hiệu ren hệ "inch", cần sự tham gia của nó để tiện các kiểu ren ½ vượt qua
mốc đo lường.
Xin vui lòng nghiên cứu các bảng tiện ren gần các vị trí
thiết đặt. Các chỉ số này không được sử dụng cho ren
mô-đun, DP và ăn dao tự động. Để cắt giảm những ren,
thiết đặt ren ½ phải được tách khỏi trục vít từ khi bắt đầu
tiện ren cho đến khi kết thúc.
Khi kết thúc quá trình tiện ren, Dụng cụ phải thoát được
phoi và đồng thời dừng trục chính. Sau đó, khi các hạt
chia nửa ren vẫn ăn khớp, đảo ngược trục chính ngược
trở lại điểm khởi đầu. Khi điểm bắt đầu đạt được, đổi
chiều quay động cơ phía trước và di chuyển công cụ cắt
hơi sâu hơn vào phôi ở vị trí mong muốn.

Cắt ren đa đầu
Cắt ren nhiều mối có thể được cắt trên máy tiện bằng 3 cách:
1. Bằng cách tái định vị ban đầu của một mé ở phía trước ở mối (Lưu ý: Phía đầu phải là 90 độ
với trục) Độ chính xác của phương pháp này phụ thuộc phần lớn vào kỹ năng của người điều
khiển.
2. Bằng cách sử dụng một trình điều khiển chính xác được chia và chuyển phôi cho một sự
chuyển tiếp mỗi rãnh ren.
21


3. Thiết đặt cho các thiết bị trình điều khiển (hình 2) một số tính lần lượt các bước tiến trục
chính đối cới độ sâu của các ren được cắt. Độ chính xác của phương pháp này được dựa vào
độ chính xác của máy. Với máy tiện này, tỷ lệ giữa các trục và bánh ổ đĩa được thay đổi trong
phạm vi thấp là 1:2 và trong phạm vi cao là 02:01. Để sử dụng phương pháp này, số lượng
răng trên ổ đĩa phải chia hết cho lượng cắt. Các bánh răng ăn dao phải có chia hết cho lượng
cắt. Các ổ đĩa sau đó được nâng cao bằng một nửa con số này của răng khi trong phạm vi cao.

Hệ thống chạy dao và điều khiển đài dao

Ngoài việc vận hành ụ chạy dao bằng cách tay tay quay (F), hoặc tay quay (A) hoặc tay quay
(D), nguồn cấp truyền động có sẵn để ụ dao trượt theo chiều dọc và ngang.
1. Cần gạt (C) được kéo lên cho các hoạt động bằng tay. Đẩy xuống để ăn khớp chế độ ăn dao
tự động.
2. Cần gạt (E) ở vị trí (in / out) hoặc (trái / phải) để điều chỉnh hướng di chuyển ăn dao theo
chiều dọc.
3. Cần gạt (B) để chia đôi tốc độ ăn dao.
4. Công tắc giới hạn (G) là thiết lập giới hạn vùng chạy dao.
Thiết bị chặn ăn dao tự động:
Một cơ chế khóa lẫn được kết hợp vào ổ điện ụ dao, cho phép di chuyên chạy dao đến các
điểm dừng cố định mà không gây va chạm. Giới hạn hành trình được cài sẵn tại nhà máy. Nếu
cần thiết, nó có thể điều chỉnh tay quay có khía ở phía bên trái của ụ chạy dao.
Chạy dao ngang và dao trên:
22


Cả hai tay quay thực hiện đều có thước đo hệ inch và hệ mét.
Việc đồng hồ chạy ngang để chỉ ra những thay đổi trong đường kính phôi và tay quay trên để
di chuyển đài dao.
Rãnh dẫn hướng chữ T trên ụ dao được gắn trên một bệ quay 90-0-90 độ. Phỉa quay đài dao để
lựa chọn dao và vặn chặt lại theo yêu cầu sau khi điều chỉnh.
Khóa ụ chạy dao (H):
Khóa ụ dao với băng máy để gia công bề mặt hoặc cắt đứt.
Chú ý: Phải chắc chắn bạn đã "mở khóa" ụ dao trước khi thử di chuyển để tránh hư hại cho các
máy có thể sảy ra.

VẬN HÀNH Ụ ĐỘNG
Ụ động có thể được thả tự do để di chuyển dọc theo
băng máy bằng cách mở khóa các đòn kẹp (6) và nhả
khóa kẹp (4).
1. Bệ ụ động bằng gang
2. Vít điều chỉnh độ côn cho ụ động
3. Bệ bằng gang đúc
4. Tay gạt di chuyển
5. Khóa chống tâm nòng ụ động
6. Tay gạt kẹp ụ động với bệ
7. Tay quay di chuyển nòng ụ động tiến/ lùi
8. Vít thiết đặt

Ụ động
Có thể được di chuyển tự do dọc theo băng máy bằng
cách mở khóa kẹp (A). Lực kẹp có thể tăng bằng cách
thắt chặt các vít lớn (B) nằm trong một hốc dưới của
tay quay. (Hình 1)
Thả vít kẹp này trước khi cố gắng di chuyển ụ động và
khi di chuyển đến vị trí mới lại kẹp lại để cố định.
Nòng ụ động bị khóa bởi đòn bẩy (C).
23


Ụ động có thể được thiết lập quá mức cho hoạt động và cần được tổ chức lại. Nhả cần kẹp và
điều chỉnh vít (S) ở mỗi bên của để. Một ký hiệu, các dấu mốc đo lường (D) được thể hiện trên
ụ máy. Kẹp lại các đòn bẩy sau khi điều chỉnh.

KHÔNG THÁO CHỐT LÒ XO LIÊN KẾT GIỮA BỆ VỚI ĐẾ CHÍNH
Thước đo được tính theo đơn vị inch và hệ met. Tiêu chuẩn của ụ động là MT4, nhưng hành
trình ụ động sẽ được giảm bởi sự khác biệt trong chiều dài của nòng ụ động MT4 và chiều dài
nòng.

DỪNG AN TOÀN
Chốt dừng (E) được trang bị để ngăn chặn các ụ vô tình trượt ra khỏi băng máy. (Hình 2)
Luôn luôn đảm bảo rằng chốt pin an toàn và được thay thế sau khi gỡ bỏ.

24


CHƯƠNG 3: BẢO DƯỠNG VÀ BẢO TRÌ
Chú ý: Ngắt kết nối tất cả các nguồn điện khi thực hiện bất kỳ việc bảo dưỡng hoặc bảo trì!
Quá trình tiện

Với việc lắp đặt và vận hành máy tiện, chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra khả năng làm việc
của máy thường xuyên để đảm bảo độ chính xác.
Kiểm tra ụ máy
Hãy tiến hành gia công thanh thép với một công cụ sắc với chiều dài 6 inch (152mm) và
đường kính 2 inch (50mm) được gá trên mâm cặp, nhưng không được gá với ụ động. Đọc
thông số đường kính tại (A và B của hình 1).
Để sửa sự sai khác trong vịt trí, Tháo các vít
hiệu chỉnh của ụ máy (J) được hiển thị (Hình
2). Sau đó điều chỉnh các chốt thiết lập (K)
bên dưới ụ máy.
Vặn chặt lại tất cả các đinh vít sau khi điều
chỉnh, lặp lại việc cắt thử nghiệm / đọc các
kích thước và chắc chắn chúng giống hệt
nhau, khi đó máy đã hoàn toàn song song.
KIỂM TRA Ụ ĐỘNG
Sử dụng thanh thép dài 12 inch (305mm) gá
giữa ụ máy mà ụ động. Kiểm tra độ đồng
tâm của liên kết bằng cách lắp một đồng hồ
25


Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Tải bản đầy đủ ngay

×